รุ่นใหม่ เครื่องตัดแบบดับแบบอัตโนมัติเต็ม ไม่มีจุดเชื่อมต่อ เพียงสําหรับแผ่นสีเทา

บอร์ดแพลตฟอร์มให้อาหารหมุนเวียนสูง 1200 มม

การโหลดครั้งเดียวช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ลดความเข้มของแรงงานในการป้อนอาหารของพนักงาน ลดการหยุดทำงานของการเติมวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรหน้าจอสัมผัส

ใช้งานง่าย เพียงป้อนขนาดผลิตภัณฑ์ จากนั้นเครื่องจะปรับตำแหน่งการป้อนและรับโดยอัตโนมัติ สามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตเพื่อการตั้งค่าแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว สใช้เวลาใน 20 นาที

เครื่องมือตัดไดคัทที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุสามชนิด: กระดานสีเทา กระดาษแข็งสีขาว และกระดาษแข็ง ด้วยคมตัดแนวตั้งและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ทำให้สามารถตัดแบบตัดครึ่งและตัดเต็มโดยไม่ต้องให้คะแนนล่วงหน้า การตัดเรียบ ไม่มีเสี้ยนและส่วนที่ยื่นออกมา หลังจากไดคัทแล้ว กระดานสีเทาจะยังคงรวมอยู่และจะไม่หลุดออกจากกัน ช่วยให้กำจัดของเสียได้ง่ายขึ้น

กลไกเกียร์ประหลาดและคันสลับทั้งสองด้านจะเปลี่ยนกำลังของมอเตอร์ให้เป็นการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของแท่นวาง ทำให้เกิดแรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับการตัดด้วยไดคัท ซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนการตัดและการพับของกระดาษแข็ง

กลไกขับเคลื่อนหลัก (มู่เล่และเพลาประหลาด)

ขับเคลื่อนการเคลื่อนที่แบบลูกสูบในแนวตั้งของแท่นวาง

ให้แรงดันในการตัดแบบไดคัทสูงและมีเสถียรภาพ

ลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงเสถียรภาพในการทำงาน

แผ่นไดคัทถูกกดอย่างแน่นหนาบนแท่นด้านบนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวและการคลายตัวระหว่างการทำงาน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการลงทะเบียนไดคัทสูง เมื่อเปรียบเทียบกับการล็อคด้วยโบลต์แบบเดิม แผ่นดันลมช่วยให้สามารถล็อคและปลดล็อคได้ในคลิกเดียว ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการตั้งค่าเครื่องจักรได้อย่างมาก

กระบอกล็อคมีฟังก์ชันอินเทอร์ล็อค เครื่องจักรจะเริ่มไดคัทหลังจากที่แผ่นไดคัทถูกล็อคเข้าที่แล้วเท่านั้น เพื่อป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากแม่พิมพ์หลวม

อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

การโหลด การปรับ การวางตำแหน่งของแผ่น และการป้อนและรับ ทั้งหมดนี้สามารถทำได้จากภายนอกเครื่องจักร ปกป้องความปลอดภัยของพนักงาน

ข้อดีของการออกแบบ Tie-point

ข้อเสียของการออกแบบ Tie-point

1.รับประกันความสมบูรณ์ของกระบวนการผลิต: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและวัสดุเหลือใช้หลังจากการตัดด้วยไดคัทจะไม่ถูกแยกออกหรือกระจัดกระจายโดยสิ้นเชิง ช่วยให้มั่นใจว่าการลำเลียงแผ่นมีความเสถียร และรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของขั้นตอนต่อๆ ไป รวมถึงการป้อนกระดาษ การจัดส่ง และการติดกาวกล่อง หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานของอุปกรณ์และการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากแผ่นกระดาษที่กระจัดกระจาย

2.ปรับปรุงประสิทธิภาพของการกำจัดของเสียและขั้นตอนหลังกระบวนการ จุดเชื่อมต่อช่วยให้ของเสียหล่นลงมาอย่างเป็นระเบียบที่สถานีปอก และป้องกันไม่ให้ของเสียกระจัดกระจายติดขัดในอุปกรณ์ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดไดคัทอัตโนมัติ

3.3. เทคโนโลยีต้นทุนต่ำและเป็นผู้ใหญ่ การสร้างจุดเชื่อมต่อต้องใช้การประมวลผลรอยบากบนเครื่องตัดไดคัทแบบง่ายๆ โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม ซึ่งช่วยแก้ปัญหาแผ่นกระจัดกระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นโซลูชันราคาประหยัดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม

1. เพิ่มขั้นตอนการประมวลผลติดตามผล: จุดเชื่อมต่อระหว่างผลิตภัณฑ์และวัสดุเหลือใช้จำเป็นต้องทำลายด้วยมือหรือกำจัดของเสียด้วยอุปกรณ์มืออาชีพ ซึ่งจะเพิ่มความซับซ้อนของงานและค่าแรงในภายหลัง ประสิทธิภาพของมันต่ำกว่ากระบวนการที่ไม่เชื่อมต่อมาก

2. มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องที่ขอบ: หลังจากหักจุดเชื่อมต่อแล้ว ส่วนที่ยื่นออกมา ขรุขระ หรือรอยบากจะยังคงอยู่บนขอบของผลิตภัณฑ์ การออกแบบที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่เปิดเผยหลังจากการขึ้นรูป ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของรูปลักษณ์ ในบางกรณีจำเป็นต้องตัดแต่งรอง ส่งผลให้ค่าแรงสูงขึ้น

3. การควบคุมจุดเชื่อมต่อที่ยากลำบาก: ความกว้าง ปริมาณ และตำแหน่งของจุดเชื่อมต่อจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนอย่างแม่นยำ การเชื่อมต่อที่กว้างเกินไปทำให้การกำจัดของเสียทำได้ยากและความเสียหายที่ขอบ การเชื่อมต่อที่แคบเกินไปทำให้เกิดการแตกหักก่อนเวลาอันควรและแผ่นกระจายระหว่างการตัดด้วยไดคัท ทำให้มีข้อกำหนดในการผลิตแม่พิมพ์และการแก้ไขจุดบกพร่องของเครื่องจักรเพิ่มขึ้น

4. จำกัดความเข้ากันได้ของกระบวนการ: สำหรับวัสดุบางเฉียบ ความแข็งสูง หรือวัสดุเคลือบพิเศษ การฉีกขาดและการหลุดร่อนเกิดขึ้นได้ง่ายที่จุดเชื่อมต่อ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น อุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องหมายการเชื่อมต่อที่เหลือจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานด้วย

1